Die Konvektions-Reflow-Öfen der Pyramax-Familie™ von BTU sind weithin als globaler Qualitätsstandard für SMT-Löt-Reflow, Halbleiterverpackung sowie LED-Verpackung und -Montage anerkannt.
Pyramax™ Reflow-Öfen bieten eine optimierte bleifreie Verarbeitung für ultimative Produktivität und Effizienz. Die exklusive Konvektionssteuerung mit geschlossenem Regelkreis sorgt für präzises Heizen und Kühlen, programmierbare Wärmeübertragung und reduzierten Stickstoffverbrauch, was zu den niedrigsten Betriebskosten der Branche führt. Mit 6-, 8-, 10- und 12-Zonen-Luft- oder Stickstoffmodellen, 350oC maximale Temperatur und einem umfassenden Menü an Optionen, zählen die Pyramax™ Reflow-Öfen zu den Leistungsträgern der Branche und bieten ein superPreis-Leistungs-Verhältnis.
Mit vergleichsweise niedrigen Investitionskosten und geringen Verbrauchswerten bietet die GoReflow ein ideales Preis-Leistungs-Verhältnis und sorgt so für eine hohe Rentabilität in Ihrer SMT-Fertigung
Ihre Vorteile
- Kompakte Maschinentechnik für die Fertigung von kleinen und mittleren Serien
- Hohe Heizzonenzahl und Vollkonvektion garantieren perfekte Lötergebnisse
- Effiziente und homogene Energieübertragung durch optimierte Prozessgasführung
- Eine Prozessgasreinigung sorgt für minimalen Wartungsaufwand
- Niedrige Betriebskosten
- Hohe Prozesssicherheit
- Inlinefähig durch entsprechende Schnittstellen
- Unschlagbares Preis/Leistungsverhältnis
- Drei Anlagengrößen verfügbar:
- GoReflow 1.8 mit fünf Heizzonen und 1850 mm Heizzonenlänge
- GoReflow 2.3 mit sieben Heizzonen und 2350 mm Heizzonenlänge
- GoReflow-Plus mit dem Plus an Extra-Leistung, mit acht Heizzonen und einer Heizzonenlänge von 2700 mm
MaxiReflow
Maximale Prozesssicherheit, maximale Lötqualität und maximale Maschinenverfügbarkeit summieren sich zu einem Ergebnis: SEHO MaxiReflow.
Ihre Vorteile
- Gewinner des Global Technology Award
- Weltweit einzigartig: Thermisch unsichtbares Transportsystem
- Höchste Prozesssicherheit durch 100 %ige Parallelität des Transports
- Effizientes Kondensatmanagement oder Pyrolyseeinheit für lange Wartungsintervalle
- Optimale, leistungsstarke Energieübertragung
- Niedrige, bauteilschonende Einstelltemperaturen
- Flexibles Temperaturmanagement durch hohe Anzahl an Heizzonen
- Effektive, mehrstufige Kühlzone
- Hohe Anlagenverfügbarkeit
- Maschinen- und Prozessdatenerfassung mit komfortablen Software-Tools
- Stickstoffregelung sichert niedrige Betriebskosten
- MaxiReflow 3.0 in drei Basisversionen verfügbar: mit 7, 8 oder 10 Heizzonen, ausgelegt für den Stickstoffbetrieb
- MaxiReflow 3.6 in zwei Basisversionen verfügbar: mit 10 Heizzonen oder 12 Heizzonen, ausgelegt für den Stickstoffbetrieb
- MaxiReflow 4.5 in zwei Basisversionen verfügbar: mit 11 Heizzonen oder 13 Heizzonen, ausgelegt für den Stickstoffbetrieb